随着现代社会的进步，城市的建设和科技的发展呈现迅猛势头，建设和发展都给我们生活带来了极大变化，而建设和科技的研究都离不开工业铝型材的作用。那工业铝型材加工流程及工艺到底是什么样呢?

 工业铝型材加工流程及工艺

  工业铝型材的加工流程一共分为熔铸、挤压、表面处理、切割、打孔、包装这几步。

  熔铸

  铝棒铸造的过程是将铝合金成分按比例搭配，并放入熔炉内熔炼，去除渣滓、气体得到铝液，将铝液通过铸造工序，就能得出不同规格的铝棒。这也是工业铝型材加工的先行步骤。



  挤压

  工业铝型材是一种由铝棒挤压而成的不同截面的型材，挤压是工业铝型材成型的手段之一。铝型材厂家4001百老汇可根据用户的不同需求，定制不同截面大小的型材，需要根据型材的截面设计制造出铝型材模具，然后将加热好的铝棒从加热好的模具中挤压出。



  表面处理

  挤压好后的工业铝型材被称为基材，此时的工业铝型材表面不耐腐蚀，需要通过一系列的表面处理，增加利用一层氧化膜来加大铝型材的耐腐蚀性以及型材外观的美观度。工业铝型材在进行表面处理时需先对型材的表面进行清洗，然后通过阳极氧化、电泳涂装、粉末碳涂等表面处理为基材表面加一层保护膜。



  在形成保护膜的型材上还需加上一个步骤，就是封孔。只有封孔了的型材可以让氧化膜的性能增加，也可以使铝型材的颜色显示银白、或者其他的颜色，如黑色、金色等。

  切割

  经过封孔的工业铝型材，根据需求切割定制长度。



  攻牙打孔

  由于工业铝型材框架产品等采用的是模块化铝型材配件连接，部分配件连接时，需要在型材上预先打孔攻牙。



  包装

  由于工业铝型材产品质量要求非常高，对外观整体美观度非常讲究，所以在后期包装上要求非常严格，整体包装流程分为一下几类：型材表面贴膜;珍珠棉包裹;最外层包裹一层牛皮纸，避免硬物剐蹭。



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